板金スノーコーンマシンベース

板金スノーコーンマシンベースは食品機械の重要な部分であり、通常は機器の基本部分を指し、機械全体の重量を支え、その安定性と安全な操作を保証します。これらは、食品加工中に汚染を引き起こさないように、高い衛生と安全基準を満たすように設計および製造されています。

製品はレーザー切断、スタンピング、曲げ、溶接などにより加工され、美観と保護性能を向上させるために、ベースの表面は研磨、スプレー、またはコーティングされています。

溶接方法

アルゴンアーク溶接（TIG溶接）：ステンレス鋼の母材の溶接によく使用され、高品質な溶接が得られ、熱変形を軽減できます。

スポット溶接: 薄板溶接に適しており、構造の安定性と強度を確保するための迅速かつ信頼性の高い接続方法を提供します。

レーザー溶接：複雑な構造や細部の溶接に対応する精密溶接に適しています。溶接速度が速く、熱影響部が小さい。

溶接の品質管理

溶接前の準備：溶接品質を確保するために、溶接部分の酸化物や油などの不純物を除去します。

溶接パラメータ制御: 溶接の均一性と強度を確保するには、電流、電圧、溶接速度、その他のパラメータを正確に制御する必要があります。

溶接後処理：溶接研削、酸洗不動態化処理、溶接工程で生成した酸化物を除去して腐食を防ぐその他の処理を含みます。

粉体吹き付け工程

静電スプレー：静電作用により粉体塗料を基材の表面に均一にスプレーし、高温で焼き付けて粉体塗料を硬化させ、均一で強力な保護層を形成します。

粉体塗装：一般的に使用される粉体塗料は、耐食性、耐摩耗性に優れたポリエステル粉体、エポキシ樹脂粉体などです。

表面処理効果

耐腐食性：粉末処理後のベース表面は腐食を効果的に防止でき、湿った酸およびアルカリ環境に適しています。

お手入れが簡単：滑らかな表面は掃除とメンテナンスが簡単で、食品機械の衛生要件を満たしています。

美しい：ニーズに応じたパウダー処理により、さまざまな色のオプションを提供し、製品の品質の外観を向上させます。

加工精度

製品の精密加工には、部品間のマッチング精度を確保するための高精度の設備と技術が必要です。

CNCパンチングマシン、レーザー切断機、ベンディングマシンなどの一般的に使用される加工設備により、加工寸法の精度を確保できます。

付属品ケース

留め具: ネジ、ナットなどは、錆びや汚染を防ぐために食品グレードのステンレス鋼素材を使用する必要があります。

ベースとコネクタ: 接続の安定性と耐久性を確保するには、精密な機械加工と表面処理が必要です。

シール: 食品加工中のシール性能を確保し、汚染を防ぐために、食品グレードのシリコーンまたはゴム素材が使用されています。

図面を送るだけであらゆる精密アクセサリーが作れます！

物理的設計

板金スノー コーン マシン ベースは、操作中にマシンがぐらついたり傾いたりしないように、堅牢性と安定性を考慮して設計されています。
本製品は衝撃吸収パッドを採用し、動作時の振動や騒音を軽減します。

ベースには、機械を掃除するときに余分な水を除去するための排水穴が付いているように設計されています。

この製品は、メンテナンスや掃除が容易なように取り外し可能なように設計されています。

食品機械における板金スノーコーンマシンベースのアプリケーションは、衛生と安全の高い基準を満たす必要があり、高度な溶接プロセス、表面粉末処理、付属品の精密機械加工を通じて製品の品質と耐用年数を保証する必要があります。

他の食品機械の付属品をカスタマイズしたい場合は、図面をお送りください。

人気ラベル: 板金スノー コーン マシン ベース、中国板金スノー コーン マシン ベース メーカー、サプライヤー、工場, 板金のブッシング, 板金机, 板金チェスト, 板金設計, アルミニウム板金製造, 板金のプロトタイプ