板金電子制御ボックス シェル

板金電子制御ボックス シェルは、電子機器の重要な部分であり、内部コンポーネントを外部環境から保護します。当社の製品は、溶接加工やリベット打ち加工などの精密板金加工技術を駆使してカスタマイズされており、高品質・高精度を実現しております。

優れた特性

多様性: アルゴン アーク溶接 (TIG)、スポット溶接、レーザー溶接、その他の溶接方法が含まれ、さまざまな材料と厚さの板金に適しています。

優れたシール性: 溶接により連続したシームレスな接合部が形成され、優れたシール性能が得られ、高い保護とシール要件が求められる用途に適しています。

強力な適応性: 板金部品のさまざまな複雑な形状や設計を処理でき、高い柔軟性があり、さまざまな設計ニーズに対応できます。

溶接手順

材料の準備:顧客のニーズに応じて、シェル材料として高品質のステンレス鋼または亜鉛メッキ鋼を選択します。油、酸化物、その他の不純物を除去するために溶接エリアをきれいにします。

フィクスチャの固定：溶接時の位置を正確に確保し、変形を防ぐために、特別なフィクスチャを使用して溶接する部品を固定します。

溶接プロセス: 材料の厚さと溶接要件に従って、適切な溶接パラメータ (電流、電圧、溶接速度など) を設定します。

溶接後処理:溶接領域をきれいにしてスラグと酸化物を除去します。溶接が滑らかで平坦であることを確認するために必要な研磨を実行します。

リベット留め方法

従来のリベット留め:機械式リベットを使用して 2 つ以上の金属プレートを固定します。

迅速な組み立てが必要な用途に最適です。

セルフピアスリベッティング：下穴なしで、リベットを高圧で金属シートに直接押し込み、強力な接続を形成します。アルミニウム合金と薄鋼板の接続によく使用されます。

リベット止め手順

材料の準備: 材料の適合性を確保するために、適切なリベットと板金を選択します。

位置決めと固定: リベット打ちプロセス中に金属シートがずれないように位置決めして固定します。

リベット留めプロセス: リベット留めツールまたは装置を使用して、リベットを所定の位置に押し込むか打ち込んで、しっかりとした接続を形成します。

品質チェック: リベット留めポイントをチェックして、すべてのリベット留めポイントがしっかりしていて緩んでいないことを確認します。

お客様の図面: お客様からの CAD 図面またはその他の設計文書を受け入れます。

迅速な対応：お客様の図面を受け取った後、迅速に評価と見積もりを行い、確認後すぐに生産を開始します。

高品質保証: 高度な設備と厳格な品質管理プロセスを使用して、すべての製品が顧客の要件を満たしていることを確認します。

多様な選択肢: さまざまな用途シナリオのニーズを満たすために、さまざまな材料、表面処理、加工プロセスをご用意しています。

当社の板金電子制御ボックス シェルは、高精度と高品質の高度な溶接およびリベット留めプロセスを使用しています。私たちは包括的なカスタマイズサービスを提供します。顧客は図面を提供するだけでよく、要件に従って生産でき、顧客のさまざまなニーズを確実に満たします。

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