板金製造には、切断、曲げ、打ち抜き、成形などのさまざまな技術を使用して、平らな金属板をカスタマイズされた部品や製品に加工するプロセスが含まれます。これらのプロセスは通常、コンピューター プログラムを使用して金属を正確に成形する CNC (コンピューター数値制御) 機械によって制御されます。製造には、自動車、航空宇宙、家庭用電化製品などの業界で一般的なアセンブリ溶接表面処理や PEM インサートの取り付けなどの追加のステップが含まれることもよくあります。
機械動作のための設計とプログラミング: エンジニアリング図面または 3D モデルが開発され、機械動作のためのコンピュータ プログラム (G- コード) に変換されます。
シートメタルは、レーザー切断、プラズマ切断、せん断などの方法を使用して、希望の形状に切断できます。
成形/曲げ: 金属シートを切断した後、曲げ、スタンピング、深絞りなどのさまざまな成形方法を使用してこれらの部品を成形し、複雑な形状の 3 次元部品を形成できます。-
組み立て: 部品は溶接などのさまざまな技術を使用して組み立てられます。
仕上げ: 耐食性と望ましい美観を高めるために、部品に粉体塗装や化学変換などの表面処理を施すことができます。共通技術。
レーザー切断: 正確な板金切断の場合、レーザーは正確なレーザービーム切断を提供します。
プラズマ切断: イオン化ガストーチを利用して、厚い金属シートを切断します。曲げ: 金属を力を加えて曲げ、折り目や角度を形成します。スタンピング: パンチとダイを使用して金属を打ち抜き、板金表面に穴や形状を形成します。
溶接: 溶接技術を使用して、異なる金属片を接合してより大きな構造を形成します。スタンピング: 特定の効果を達成するために、金型を使用して板金を特定の形状にスタンピングします。
用途と材料
用途: 板金加工は、自動車、医療、航空宇宙、一般製造業のハウジング、ブラケット、シャーシ、さまざまなコンポーネントなどの製品の幅広い業界で広く利用されています。